鋁單板生產(chǎn)加工過程介紹
億萊建材 2017-07-12 05:26:27
鋁單板生產(chǎn)加工流程主要分為鋁錠熔鑄,然后擠壓出鋁單板坯料,再經(jīng)過表面處置,如:氧化上色 噴砂等等,在詳細操作過程中每個環(huán)節(jié)都非常重要,這篇文章特別指出一些環(huán)節(jié)的注意事項,到達結(jié)尾出產(chǎn)出優(yōu)異合格鋁單板。鋁單板出產(chǎn)包含熔鑄、擠壓和氧化三個過程
1、熔鑄:熔鑄是鋁單板出產(chǎn)的首道工序。主要過程為:
?。?)配料:依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細合金商標,計算出各種合金成分的添加量,合理調(diào)配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按技術(shù)需求參加熔煉爐內(nèi)熔化,并經(jīng)過除氣、除渣精粹手法將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除掉。
?。?)鑄造:熔煉好的鋁液在必定的鑄造技術(shù)條件下,經(jīng)過深井鑄造體系,冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手法。先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面規(guī)劃、制造出模具,使用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及這以后的人工時效過程,以完結(jié)熱處置強化。不一樣商標的可熱處置強化合金,其熱處置準則不一樣。強化后能夠用W-20韋氏硬度計,進行硬度測驗。
3、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須經(jīng)過陽極氧化進行表面處置以添加鋁單板的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。其主要過程為:
?。?)表面預(yù)處置:用化學或物理的辦法對型材表面進行清潔,裸露出純潔的基體,以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經(jīng)過機械手法取得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處置的型材,在必定的技術(shù)條件下,基體表面發(fā)作陽極氧化,生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
?。?)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關(guān)閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色通明的,使用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附堆積一些金屬鹽,可使型材表面閃現(xiàn)本性(銀白色)以外的許多色彩,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
鋁單板生產(chǎn)過程中雖然只分為三大步驟,但每個步驟細分的操作非常之多,需要嚴格控制每道工序的各種參數(shù)及加工質(zhì)量才能保證鋁單板的最終出廠質(zhì)量。