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[漲知識(shí)]趕緊收藏71個(gè)鈑金加工術(shù)語(yǔ)
億萊建材 2019-05-05 09:47:22
鈑金加工術(shù)語(yǔ)1-10
1、剪料:指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程。
2、數(shù)沖:是指用數(shù)控沖床進(jìn)行沖孔作業(yè),正常要進(jìn)行編程序,正常要將數(shù)沖圖示面做為零件生產(chǎn)正面的方向進(jìn)行加工,數(shù)沖重點(diǎn)是排料,計(jì)算好用料,一次性將數(shù)量加工足夠。
3、激光切割:指工件經(jīng)過激光切割下料的工藝過程。加工成本高,工藝工程師要少用此工藝。
4、切割機(jī)下料:是指用砂輪電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料的一種工藝,此為要求不高,多為型材類的下料,此工藝有一定的加工安全風(fēng)險(xiǎn),工藝工程師要少用此工藝。
5、鋸料:是指用鋸床進(jìn)行下料的一種工藝,此為要求不高,多為型材類的下料。
6、落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。
7、沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
8、折彎:指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過程。
9、沖折:是指用普通沖床安裝特別模具,用于小件、簡(jiǎn)單工件的折彎。
10、成形:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。
鈑金加工術(shù)語(yǔ)11-20
11、抽孔:也叫“翻邊”,指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。
12、鉆孔:是指用鉆床進(jìn)行鉆孔作業(yè),數(shù)沖、普沖不便加工時(shí),人工少量進(jìn)行的一種加工方法,正常用劃線的方法加打洋沖點(diǎn)定位鉆孔,工藝工程師要少用此工藝。
13、模具板鉆孔:是指先用數(shù)沖加工一塊模板,再用定位的方法進(jìn)行批量鉆孔。
14、攻絲:指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
15、擴(kuò)孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。
16、沉孔:指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件,而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。
17、壓鉚:指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。正常來(lái)說,裝入壓鉚件的方向是毛刺方向,以便順利裝入壓鉚件,如果不是,生產(chǎn)者要及時(shí)上報(bào)。
18、漲鉚:指先將工件沉孔,再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。
19、拉母:指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。
20、拉鉚:指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。
鈑金加工術(shù)語(yǔ)21-30
21、鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過程,若是沉頭鉚接,需將工件先進(jìn)行沉孔。
22、沖凸包:指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。
23、沖撕裂:也叫“沖橋”,指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。
24、沖?。?/strong>指使用模具在工件上沖出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過程。
25、切角:指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過程。
26、沖網(wǎng)孔:指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。
27、拍平:指對(duì)有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。
28、鉆孔:指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過程。
29、倒角:指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。
30、校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過程。
鈑金加工術(shù)語(yǔ)31-40
31、回牙:指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。
32、貼保護(hù)膜:指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過程。
33、撕保護(hù)膜:指對(duì)工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過程。
34、校形:指對(duì)已加工成形出來(lái)的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過程。
35、熱縮:指使用加熱設(shè)備(熱風(fēng)槍、烤箱)對(duì)套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。
36、貼標(biāo)簽:指把標(biāo)簽貼到工件指定位置的工藝過程。
37、拉絲:指使用拉絲機(jī)和砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。
38、拋光:指使用拋光設(shè)備對(duì)工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。
39、熱處理:指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。
40、去毛刺:指對(duì)工件進(jìn)行鈑金加工過程中,用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊,使工件加工處光滑、平整的工藝過程。
鈑金加工術(shù)語(yǔ)41-50
41、氬焊點(diǎn)焊:是指用氬焊機(jī)進(jìn)行打點(diǎn)焊接作業(yè),是指對(duì)焊接質(zhì)量要求較高時(shí)應(yīng)用的工藝,工藝工程師在做工藝要求時(shí)對(duì)拼縫要做焊點(diǎn)點(diǎn)數(shù)年要求,正常點(diǎn)焊間距30-50MM之間。
42、氬焊滿焊:是指用氬焊機(jī)進(jìn)行打滿焊接作業(yè),是指對(duì)焊接、打磨質(zhì)量要求較高時(shí)應(yīng)用的工藝,工藝工程師在做工藝要求時(shí)對(duì)拼縫要做滿焊要求進(jìn)行說明,滿焊后不能有變形。
43、碰焊:又稱:“點(diǎn)焊”,是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過程。
44、二保焊點(diǎn)焊:是指用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行打點(diǎn)焊接作業(yè),是指對(duì)焊接質(zhì)量要求普通時(shí)應(yīng)用的工藝,工藝工程師在做工藝要求時(shí)對(duì)拼縫要做焊點(diǎn)點(diǎn)數(shù)年要求,正常點(diǎn)焊間距30-50MM之間。
45、二保焊點(diǎn)焊:是指用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行滿焊接作業(yè),是指對(duì)焊接質(zhì)量要求普通時(shí)應(yīng)用的工藝,工藝工程師在做工藝要求時(shí)對(duì)拼縫要滿焊要求進(jìn)行說明,滿焊后不能有變形。
46、植焊:又稱種焊,指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
47、焊接打磨:主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。
48、前處理:指工件鈑金加工完成后,在噴漆或噴粉以前,用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工藝過程。
49、刮灰:指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
50、刮灰打磨:主要指采用平磨機(jī)或砂布針對(duì)刮灰后的工件,進(jìn)行表面拋光的工藝過程。
鈑金加工術(shù)語(yǔ)51-60
51、噴油漆:指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。
52、噴涂:因公司是自動(dòng)流水線,暫時(shí)在工藝只規(guī)定噴涂色號(hào),一種工件要兩種色號(hào)一定要說明,同時(shí)要對(duì)涂料性能做說明(室外、室內(nèi)、大/小桔紋、粗/中/細(xì)砂紋、平光、光度號(hào))。
53、噴涂螺紋保護(hù):是指用專用保護(hù)螺母、螺釘、螺母柱的螺紋的一種膠套,也可是美紋膠紙,也可以是高溫膠紙,也可是保護(hù)套管。這保護(hù)由流水線負(fù)責(zé)。
54、噴涂導(dǎo)電保護(hù):是指用高溫膠紙對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行保護(hù),如有此要求的,工藝工程師一定要做工藝特別說明。這保護(hù)由流水線負(fù)責(zé)。
55、絲?。?/strong>指用專用油墨滲透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。要求附著力、耐有機(jī)溶劑、色差、字體等一系列檢查無(wú)不良。
56、電鍍鋅:指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。
57、電鍍鎳:指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。
58、氧化:指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程。
59、噴砂:指通過噴砂機(jī)噴砂對(duì)工件表面進(jìn)行處理的工藝過程。
60、組裝:指把兩個(gè)以上的工件裝配在一起的工藝過程。鈑金結(jié)構(gòu)件的組裝,原則上噴涂的大件、柜體的攻絲由組裝負(fù)責(zé)。
鈑金加工術(shù)語(yǔ)61-71
61、包裝:指對(duì)工件進(jìn)行防護(hù),便于運(yùn)輸?shù)倪^程。
62、數(shù)沖圖示面為正面:以后要求工藝出圖必須將圖示面做為正面,因?qū)ΨQ件要統(tǒng)一毛刺方向時(shí),不要直接將圖示面做為反面應(yīng)用,后續(xù)工藝工程師一定要改善,生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)類似問題要及時(shí)性上報(bào)。
63、毛刺向上、毛刺向下:以后要求工藝出圖紙量在技術(shù)要求中務(wù)必進(jìn)行技術(shù)說明,生產(chǎn)如果發(fā)現(xiàn)要及時(shí)性上報(bào)改善。
64、壓鉚向下,壓鉚向上:以后要求工藝出圖紙量在技術(shù)要求中務(wù)必進(jìn)行技術(shù)說明,生產(chǎn)如果發(fā)現(xiàn)要及時(shí)性上報(bào)改善。
65、沉孔向上、沉孔向下:以后要求工藝出圖紙量在技術(shù)要求中務(wù)必進(jìn)行技術(shù)說明,生產(chǎn)如果發(fā)現(xiàn)要及時(shí)性上報(bào)改善。
66、編程:是指用設(shè)備廠家的編程軟件,在專用電腦用工藝科的CAD圖檔進(jìn)行數(shù)沖模具加工先后順序的加工程序,正常來(lái)說,要用最少的沖次,切邊正常來(lái)說在保證機(jī)床運(yùn)行正常行時(shí)一定要共邊。
67、鉆孔工裝:是指人工鉆孔需定位的一種模具板,要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時(shí)一并考慮到好。
68、焊接工裝:是指為保證焊接尺寸,角度、位置、空間尺寸等技術(shù)要求,要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時(shí)一并考慮到好。
69、噴涂導(dǎo)電保護(hù)工裝:是指噴涂保護(hù)面積大,可以用鐵板、用固定的安裝方法進(jìn)行噴涂保護(hù),一搬是大量的工件時(shí)方可應(yīng)用。
70、組裝工裝/檢具:在組裝時(shí),為了保證客戶應(yīng)用的尺寸在客人應(yīng)時(shí)不出現(xiàn)安裝不良時(shí),我們?cè)诮M裝時(shí)要對(duì)客戶使用的尺寸及螺絲要進(jìn)行全工裝全檢,如19英寸的安裝孔間距。要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時(shí)一并考慮到好。
71、折彎?rùn)z具:是指針對(duì)批量且復(fù)雜的工件,要由工藝工程師在做產(chǎn)品工藝時(shí)一并考慮到好。